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成品散熱器邊緣毛刺形成的原因及去除毛刺的方法


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   成品散熱器在打包裝箱前,需要清除邊緣的毛刺,毛邊,也算是后續(xù)的一道精加工。本文主要介紹一下為何會(huì)有毛刺,以及清除毛刺的方法有哪些。

        毛刺現(xiàn)在原因:

  1.在對(duì)鋁型材進(jìn)行切割、鉆孔、切削等一系列的加工過(guò)程中,鋁型材受壓及溫度的變化,使得部分位置會(huì)變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材形成粘鋁,并不斷有“車刀瘤”被型材帶出,粘附在型材表面上,形成“毛刺”。
  2.模具空刀位太淺會(huì)造成粘鋁逐漸增多,型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。
  3.鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動(dòng)的死區(qū),加工過(guò)程中,死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化,有一部分被正常流動(dòng)的金屬帶出,堆積在工作帶變形后的空間內(nèi),有的被型材拉出,形成“毛刺”。
  上述就是導(dǎo)致鋁型材加工過(guò)程中出現(xiàn)毛刺的幾點(diǎn)原因,加工過(guò)程中,型材表面出現(xiàn)毛刺時(shí),我們應(yīng)及時(shí)停工,查找導(dǎo)致這一問(wèn)題出現(xiàn)的原因,并采取有效措施進(jìn)行解決,以免影響加工件的正常使用。
 
        去除毛刺的方法:
  • 人工去毛刺法:對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,該方法不僅需要大量的勞動(dòng)力,生產(chǎn)效率低,而且特別不適合加工形狀復(fù)雜的鋁型材加工制品。
  • 電化學(xué)去毛刺法:利用電能、化學(xué)能進(jìn)行陽(yáng)極溶解來(lái)去毛刺,具有去除效果好、安全可靠、高效的特點(diǎn)。
  • 熱能去毛刺法:將加工零件置于密封腔內(nèi),充入可燃?xì)怏w,將其點(diǎn)燃,燒除零件上的毛刺或飛邊,該方法去除效果好,使用范圍廣。
  • 超聲波去毛刺:利用超聲作用將機(jī)械振動(dòng),以達(dá)到去除毛刺目的,這種方法環(huán)保綠色又科技,深受廣大用戶歡迎。
  • 冷凍噴丸毛刺法:利用液氮的冷凍效果使鋁型材加工制品的飛邊或毛刺迅速發(fā)生脆化,然后通過(guò)高速噴射的塑料彈丸撞擊制品,去除表面的飛邊。
 
        散熱器毛刺清除后可以進(jìn)行裝箱,要求高的會(huì)對(duì)散熱器端面進(jìn)行壓印滾花處理,相應(yīng)生產(chǎn)成本也會(huì)高一點(diǎn)。

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